Houten CNC-draaibankfreesmachine

Fabrikanten van houtverwerking zijn voortdurend op zoek naar geautomatiseerde apparatuur om de productie te stroomlijnen, secundaire klemfouten te verminderen en de arbeidskosten te verlagen. OnsCNC-draai- en freesmachineis een revolutionaire CNC-houtdraaibank met meerdere-processen, die draai-, frees-, boor- en schuurfuncties combineert in één enkele machine. Slechts één keer-werkstukopspanning voltooit alle bewerkingsprocedures, waardoor de productie-efficiëntie en werkstukprecisie aanzienlijk worden vergroot.

1. Kernvoordelen van CNC-draai- en freesmachines

✅ Eén-Opspannen Multi-procesbewerkingTraditionele houtdraaibanken vereisen herhaaldelijk demonteren en klemmen voor draaien, gleuffrezen, gaten boren en oppervlakteschuren. Meerdere positioneringen leiden tot maatafwijkingen. Met deze compoundmachine kunt u draaien, frezen, zijboren, profileren en schuren zonder opnieuw-opspannen. Het elimineert effectief positioneringsfouten en garandeert een consistente productkwaliteit bij massaproductie.

✅ Zeer stijve machinebehuizing en stabiele werking op lange termijnDe hele machine heeft een verdikte gietijzeren bedstructuur, anti-vervorming en sterke schokbestendigheid. Nauwkeurige lineaire geleiderails en een servo-aandrijfsysteem met hoog-vermogen zorgen voor een stabiele werking bij hoge- snelheden. Zelfs lange-continue industriële productie handhaaft een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid.

✅ Intelligent CNC-besturingssysteem, eenvoudige bedieningUitgerust met een professioneel speciaal CNC-bedieningspaneel. Operators kunnen CAD/CAM-tekenprogramma's importeren en snel verwerkingsparameters bewerken. Vooraf ingestelde gangbare verwerkingssjablonen voor stoelpoten, tafelpoten, trapbalusters, houten spindels. Werknemers kunnen de bediening na een korte training onder de knie krijgen, waardoor de technische drempel wordt verlaagd.

✅ Flexibele multi-functionele configuratieModulaire verwerkingseenheid met meerdere- spillen ondersteunt aangepaste configuratie. Voldoe aan uiteenlopende verwerkingseisen: ronddraaien, speciaal-vormprofileren, penfrezen, horizontaal en verticaal boren, oppervlaktepolijsten. Eén machine vervangt meerdere traditionele houtbewerkingsmachines, waardoor u aanzienlijk bespaart op werkplaatsruimte en investeringen in apparatuur.

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing

2. Brede toepassingsmogelijkheden

Onze CNC-draaibank voor houtbewerking wordt veel gebruikt in fabrieken voor massief houten meubelverwerking, houten ambachtswerkplaatsen en fabrikanten van trapleuningen:

Meubelonderdelen: stoelpoten, eettafelpoten, kastpoten, bankpoten.

Houten constructiedelen: trapbalusters, leuningpalen.

Houten ambachten: houten spindels, decoratiekolommen, houten handvatten.

Andere speciaal-gevormde roterende massief houten werkstukken.

Houten handwerk- decoratiekolommen

Houten handwerk- decoratiekolommen

Houten ambachten- houten handvatten

Andere speciaal- gevormde roterende massief houten werkstukken

Constructie houten onderdelen

Constructie houten onderdelen

Houten meubelonderdelen

Houten meubelonderdelen

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing

4. Technische specificaties:

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing

5. Weergave van multifunctionele -CNC-houtdraaibank voor houten meubilair

01

Dubbele draaigereedschapstations

De machine is uitgerust met twee draaigereedschapstations. Er kunnen verschillende frezen vooraf- worden geïnstalleerd, zodat er snel kan worden gewisseld om te voldoen aan de vereisten voor het draaien van meerdere- gereedschappen. Gereedschapswissels kunnen worden uitgevoerd zonder de productie te onderbreken.

02

Machineframebed

Deze CNC-houtdraaibank is voorzien van een zwaar-dubbel-rijig-spoorbed met dubbele- rijen, gemaakt van 30 mm dik grijs gietijzer. De robuuste gegoten structuur is effectief bestand tegen het totale gewicht van de machine en zorgt voor uitzonderlijke stabiliteit tijdens de verwerking van grote en complexe houten werkstukken.

03

Kop

De vaste kop is gemaakt van hoog-sterk grijs gietijzer en is uitgerust met een aandrijfspindel met vier- lagers voor uiterst-stabiele rotatie en krachtige bewerkingsprestaties. De gegoten losse kop heeft een morse nr. 5-conus en een standaard-slagcilinder, waardoor houten werkstukken snel en betrouwbaar kunnen worden vastgeklemd. Na het positioneren van het materiaal zet de losse kopvergrendeling de losse kop stevig vast, waardoor de vaste kop en de losse kop de werkstukken stabiel kunnen vastklemmen voor nauwkeurige bewerking.

04

Luchtcilinder

Luchtcilinders met hoge-prestaties dienen als aandrijfeenheid voor automatisch klemmen en laden en lossen. De losse kopcilinder drijft het midden van de morseconus aan om houten werkstukken snel vast te klemmen. In samenwerking met het laad- en lossysteem met vier- koppelingen maken cilinders automatische materiaaltoevoer en -afvoer mogelijk. Stabiele pneumatische klemming voorkomt trillingen van het werkstuk tijdens rotatie op hoge- snelheid, waardoor een consistente bewerkingsprecisie wordt gegarandeerd terwijl de handmatige arbeid wordt verminderd.

05

Servomotoren van 1,5 kW

De drie lineaire assen worden aangedreven door servomotoren van 1,5 kW. Met een sterk koppel bij lage- toerentallen en een uitstekende dynamische respons, zorgen ze voor nauwkeurige positionering en stabiele voeding tijdens zware- bewerking van massief hout. De servo's zijn uitgerust met gesloten-feedbackcontrole, voorkomen effectief stapverlies en zorgen voor een soepele drie--assige koppeling. Snelle acceleratie en vertraging verkorten de reistijd bij stationair draaien, waardoor de algehele productiviteit wordt verbeterd en tegelijkertijd een consistente bewerkingsnauwkeurigheid voor massaproductie behouden blijft.

06

4-assig frees- en draaisysteem

Deze machine maakt gebruik van ons zelf-ontwikkelde 4-assige multi-functionele CNC-systeem. Nadat het systeem een ​​marktverificatie op lange- termijn heeft ondergaan, beschikt het systeem over uitstekende gebruiksvriendelijkheid- voor nieuwe operators. Het ondersteunt compatibiliteit met meerdere CAD/CAM-software en accepteert bestandsformaten, waaronder DXF, NC, TXT en DBF.

07

Automatisch voersysteem

Uitgerust met een standaard pneumatisch automatisch laad- en lossysteem met vier- koppelingen, levert hij uitstekende operationele stabiliteit en een hoog draagvermogen-.

 

08

Planner-spindel

De machine is uitgerust met een luchtgekoelde -spindel van 7,5 kW, speciaal bedoeld voor schaven, met een maximumsnelheid van 18.000 tpm. Het wordt geleverd met een standaard schaafmachine van 15 cm, met aangepaste formaten om aan diverse verwerkingsbehoeften te voldoen.

Twee 6 kW en één 4,5 kW hoge-lucht-snelheidsspindels met frequentieconversie zijn geconfigureerd voor frees-, snij- en boortaken. Deze spindels ondersteunen de installatie van frezen, snijgereedschappen, boren en diverse andere accessoires. De twee buitenste spindels zijn voorzien van handmatige hoekverstelling, waardoor gekantelde bewerkingen mogelijk zijn, zoals schuin snijden, stapsgewijs bewerken van oppervlakken en boren van zijgaten, voor een grotere bewerkingsflexibiliteit.

9

Taiwan Hiwin 30 glijrails

De machine maakt gebruik van originele Taiwan HIWIN 30 lineaire geleiderails voor alle lineaire assen. Ze beschikken over een hoge stijfheid en een hoog draagvermogen en bieden een stabiele lineaire geleiding voor bewegende assemblages tijdens draaien, frezen en boren. Lage rolwrijving zorgt voor een soepele beweging op hoge-snelheid en een uitstekende nauwkeurigheid bij herhaalde positionering. De rails zijn uitgerust met meer-stofdichte-afdichtingen en zijn effectief bestand tegen erosie door houtstof, waardoor de precisie op lange- termijn behouden blijft en de levensduur wordt verlengd bij continue massaproductie.

 

10

Kabel sleepketting

Hoog{0}}omsloten kabelsleepkettingen zijn geschikt voor stroomkabels, signaaldraden en pneumatische slangen voor heen en weer bewegende assen. Het beperkt de beweging van de kabel binnen een vast spoor om draaien, trekken en in de war raken te voorkomen. De gesloten structuur blokkeert effectief houtstof en spaanders, waardoor kabelschuring en circuitstoringen worden voorkomen. Dankzij de gestandaardiseerde buigradiusbescherming lijden kabels minder schade door vermoeidheid, waardoor ze langer meegaan. Modulaire, te openen koppelingen vereenvoudigen de inspectie en het onderhoud van de bedrading en ondersteunen een stabiele, continue productie op de lange- termijn.

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing

Naast de bovengenoemde functies kunnen wij ook de onderstaande uitstekende functies leveren:

• Stofbeschermingssysteem

De hele machine is uitgerust met een uitgebreide stof-dichte structuur om zich aan te passen aan-stofrijke houtbewerkingsomgevingen. Beschermkappen en afgedichte behuizingen voorkomen dat houtkrullen en stof binnendringen in lineaire geleidingen, spindels en transmissiecomponenten. De gereserveerde stofverwijderingsinterface kan worden aangesloten op een externe stofafscheider om verwerkingsafval snel te verwijderen. Het vermindert effectief de slijtage van componenten, vermijdt stof-veroorzaakte storingen en elektrische storingen, en zorgt voor een stabiele- termijn stabiele, continue werking.

• Veiligheidsbeschermingssysteem

Deze CNC-houtdraaibank is ontworpen met volledige veiligheidsbeschermingsmechanismen. Uitgerust met een noodstopknop voor onmiddellijke uitschakeling bij abnormale omstandigheden. De beschermende deur is voorzien van een uitschakelbeveiliging-, die de werking van de machine automatisch onderbreekt zodra deze wordt geopend. Standaard geïsoleerde en stofdichte elektrische kast zorgt voor een veilige werking van het circuit. Het algehele veiligheidsontwerp voldoet aan de industriële bedrijfsnormen, waardoor operators en apparatuur effectief worden beschermd tijdens lange- werkuren.

Diagnose en ondersteuning op afstand

Het 4-assige CNC-systeem ondersteunt externe netwerkverbindingen. Ons technische team kan online diagnoses op afstand, parameteraanpassingen, programmadebugs en foutopsporing uitvoeren. Het vermindert de downtime aanzienlijk en vermijdt dure wachtcycli op de locatie in het buitenland. Klanten kunnen op elk moment snelle en professionele technische ondersteuning krijgen, waardoor de after--efficiëntie en het machinegebruik worden verbeterd.

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing

6. Waarom kiezen voor onze CNC-draaifreesmachine?

🔹 Alle elektrische kerncomponenten maken gebruik van bekende- merkonderdelen, een laag uitvalpercentage en een lange levensduur.

🔹 Onafhankelijk R&D speciaal controlesysteem voor houtbewerking, geoptimaliseerd algoritme voor houtverwerking.

🔹 Ondersteuning van aangepaste werkslag, spilcombinatie volgens de werkstukgrootte van de klant.

🔹 Volledige after--service: installatiebegeleiding in het buitenland, technische training, levering van reserveonderdelen.

🔹 Strenge fabrieksinspectie vóór levering, elke machine ondergaat een continue werkingstest.

7. Samenvatting van technische kenmerken

Geïntegreerde bewerking van composieten voor draaien, frezen, boren en schuren.

Eén-keer opspannen, geen herhaalde positionering.

Gietijzeren draaibed, uitstekende stabiliteit.

Onafhankelijke verwerkingsspindels van meerdere-groepen, gelijktijdige verwerking van meerdere- taken.

Gebruiks-vriendelijk CNC-systeem, gemakkelijke programmabewerking.

Aan te passen aan eiken, beuken, grenen, rubberhout en de meeste soorten massief hout.

Vraag fabrieksaf-fabrieksprijs en aangepaste oplossing